• Metalldeler

Analyse av "avskalling" av PC/ABS plastdeler

Analyse av "avskalling" av PC/ABS plastdeler

PC/ABS, som hovedmaterialet i bilinteriørtrim ogelektronisk og elektrisk skall, har sine uerstattelige fordeler.Men i sprøytestøpingsprosessen vil feil materialer, formdesign og sprøytestøpeprosessen sannsynligvis føre til avskalling på produktoverflaten.

2

Generelt, når skjærhastigheten til smelten er større enn 50 000, vil PC/ABS-materialer være utsatt for avskalling.I tillegg, hvilke andre faktorer vil påvirke avskallingen av sprøytestøpte deler?

Materialfaktor

Væskebruddet under høy skjærkraft fører til avskallingsfenomenet til produktet.Sammenlignet med andre materialer er tofasestrukturen til PC/ABS mer utsatt for væskebrudd og tofaseseparasjon under høy skjærkraft, og deretter oppstår et peelingsfenomen.TilPC/ABS materialer, de to komponentene til PC og ABS er delvis kompatible, så passende kompatibilisatorer må legges til i modifikasjonsprosessen for å forbedre kompatibiliteten.Selvfølgelig må vi eliminere den defekte peelingen forårsaket av blanding.

1

Muggfaktor

Prinsippet for formdesign skal følge retningen for å minimere skjæring.Generelt er det mer sannsynlig at produktene med tett dermatoglyfisk overflate produserer avskallingsfenomen (forårsaket av friksjonen og skjæringen av smelten i hulrommet og den indre veggen av hulrommet under høyhastighetsfylling);KlSamtidig, i portdesignet, hvis portstørrelsen er for liten, vil det føre til overdreven skjærkraft når smelten passerer gjennom porten, noe som vil føre til avskalling av produktoverflaten.

Prosessfaktor

Hovedretningen er å unngå overdreven skjæring.Når det er vanskelig å fylle produktet, kan det forbedres med høy hastighet og høyt trykk.Høy hastighet og høyt trykk vil imidlertid føre til for stor skjærkraft ved porten, og skjæringen mellom smelten og den indre veggen av hulrommet og skjæringen mellom smeltekjernen og huden vil også øke kraftig;Derfor, i selve injeksjonsprosessen, kan vi også vurdere måter å øke injeksjonstemperaturen/formtemperaturen og forbedre materialets fluiditet for å redusere strømningsmotstanden i selve fyllingsprosessen, for å unngå overdreven skjæring forårsaket av høy hastighet og høyt trykk .


Innleggstid: Des-02-2022