Årsak og løsning av Lim inntaksluftmerke i PC-materiale

I tilfelle av luftledninger eller jetlinjer nær gummiinntaket tilsprøytestøpte delerunder produksjon kan følgende analyse henvises til for sammenligning og forbedring.Blant dem er reduksjon av injeksjonshastigheten det primære middelet for oss for å forbedre problemet med injeksjonsledninger og luftledninger, og den andre er å sjekke om størrelsen på sprøytestøpedelens gummiinntak er for liten eller for tynn.Baking av gode råvarer er den grunnleggende handlingen for å sikre produksjonen, og må gjøres godt.

Det er noen forskjeller i utseendet til liminntaksluftledninger og jetlinjer forårsaket av forskjellige årsaker.Vær mer oppmerksom på observasjon til ordinære tider, noe som kan fremskynde analyse og løsning av problemer.

Hvis råvarene forPCproduksjonen er ferdigstekt, eller det vil være luft- eller skuddledninger ved vanninntaket, bør følgende faktorer vurderes:

1. Liminjeksjonshastigheten på første nivå er for høy.Dette er hovedårsaken til luftmerket når man går inn i vannet.Det forårsaker alvorlig virvelstrøm når smeltelimet kommer inn i hulrommet, noe som resulterer i virvelluftmerke.Derfor er dette det første som skifteren bør vurdere og prøve å redusere hastigheten.

2. Gummiinntaket er for tynt eller for tynt, noe som også er en viktig faktor for å forårsake luft- og skuddmerker.Fordi liminntaket er for lite eller for tynt, vil det uunngåelig føre til at liminjeksjonshastigheten til smeltelimet som kommer inn i formhulen er for rask, noe som resulterer i jetlinjer og luftlinjer, som også er årsaken til slangelinjer.Derfor, hvis problemet ikke kan elimineres selv om hastigheten er redusert til et lavere nivå, er det nødvendig å vurdere om vanninntaket er for tynt eller for tynt, for eksempel mindre enn 0,5 mm eller mindre.

3. Jo tykkere veggtykkelsen på sprøytestøpedelen ved gummiinntaket er, desto lettere er det å produsere luftrynker, for eksempel mer enn 4 mm.Fordi jo tykkere veggtykkelsen er, desto lettere er det å generere virvelstrøm når smeltelimet kommer inn i vanninntaket, noe som resulterer i generering av luftbølger.I dette tilfellet er det noen ganger vanskelig å eliminere luftbølgen ved å forstørre vanninntaket og redusere hastigheten.På dette tidspunktet er det bedre å endre gummiinntaket til et sted med tynnere veggtykkelse, for eksempel et sted under 3 mm.

4. Jo lysere overflaten erformhulrom, det vil si at jo lysere overflaten på sprøytestøpedelen er, jo lettere er det å produsere luftrynker.Hvis sprøytestøpedelen er for lys, vil det bli avslørt små luftlinjer.

5. Hvis temperaturen på smeltelimet eller formen er for lav, vil de sprøytestøpte delene også ha injeksjonslinjene forårsaket av gelen, ledsaget av de stumme luftledningene.

6. For de råvarene som er lette å brenne, hvis smeltetemperaturen er for høy, vil det oppstå luftbølger forårsaket av for mye dekomponeringsgass.

7. Kvaliteten på limet bør bekreftes.Mottrykket til PC-materialet bør settes til 10bar~25bar.Hastigheten på limsmelting bør settes til middels hastighet.Limuttrekket bør ikke være for langt.Ellers, hvis luft pumpes inn i pistolløpet, vil produktet ha spray.Limavtrekksslaget bør stilles inn i henhold til baksiden.Jo større mottrykket er, desto lengre er limekstraksjonsslaget satt, vanligvis 2 mm~10 mm.

8. Temperaturen på dysen er for høy eller for lav.Hvis den er for høy, vil gummien ved dysen brytes ned og produsere luftledninger;For lavt, injeksjonen er ikke jevn, danner jetlinjer eller kald offsettrykk.