Årsaker og løsninger til sideveggbulker på sprøytestøpte deler

"Denk" er forårsaket av lokal intern krymping etter portforsegling eller mangel på materialinjeksjon.Depresjonen eller mikrodepresjonen på overflaten avsprøytestøpte delerer et gammelt problem i sprøytestøpeprosessen.

Bulker er vanligvis forårsaket av den lokale økningen i krympingshastigheten til plastprodukter på grunn av økningen i veggtykkelsen til plastprodukter.De kan dukke opp nær ytre skarpe hjørner eller ved plutselige endringer i veggtykkelse, som baksiden av buler, avstivere eller lagre, og noen ganger på enkelte uvanlige deler.Grunnårsaken til bulker er termisk utvidelse og kald sammentrekning av materialer, fordi termoplastens termiske ekspansjonskoeffisient er ganske høy.

Omfanget av ekspansjon og sammentrekning avhenger av mange faktorer, blant annet ytelsen til plast, maksimums- og minimumstemperaturområdene og trykkopprettholdende trykket i formhulrommet er de viktigste faktorene.Størrelsen og formen påplastdeler, så vel som kjølehastigheten og jevnheten er også påvirkende faktorer.

Mengden av ekspansjon og sammentrekning av plastmaterialer i støpeprosessen er relatert til den termiske ekspansjonskoeffisienten til den bearbeidede plasten.Den termiske ekspansjonskoeffisienten i støpeprosessen kalles "støpekrymping".Med kjølekrympingen av den støpte delen, mister den støpte delen nær kontakt med kjøleoverflaten til formhulrommet.På dette tidspunktet reduseres kjøleeffektiviteten.Etter at den støpte delen fortsetter å avkjøles, fortsetter den støpte delen å krympe.Mengden av krymping avhenger av den kombinerte effekten av ulike faktorer.

Skarpe hjørner på den støpte delen avkjøles raskest og stivner tidligere enn andre deler.Den tykke delen nær midten av den støpte delen er lengst fra kjøleflaten til hulrommet og blir den siste delen av støpte delen som frigjør varme.Etter at materialet i hjørnene er herdet, vil den støpte delen fortsette å krympe når smelten nær midten av delen avkjøles.Planet mellom de skarpe hjørnene kan bare kjøles ensidig, og dets styrke er ikke så høy som materialet ved de skarpe hjørnene.

Den kjølende krympingen av plastmaterialet i midten av delen trekker den relativt svake overflaten mellom det delvis avkjølte og det skarpe hjørnet med større kjølegrad innover.På denne måten genereres en bulk på overflaten av den sprøytestøpte delen.

Eksistensen av bulker indikerer at formkrympingen her er høyere enn krympingen av de omkringliggende delene.Hvis krympingen av den støpte delen på ett sted er høyere enn den på et annet sted, er årsaken til forvrengningen av den støpte delen.Restspenningen i formen vil redusere slagstyrken og temperaturmotstanden til de støpte delene.

I noen tilfeller kan bulken unngås ved å justere prosessforholdene.For eksempel, under trykkopprettholdelsesprosessen til den støpte delen, injiseres ytterligere plastmateriale inn i formhulen for å kompensere for formkrympingen.I de fleste tilfeller er porten mye tynnere enn andre deler av delen.Når den støpte delen fortsatt er veldig varm og fortsetter å krympe, er den lille porten herdet.Etter herding har trykkholdingen ingen innvirkning på den støpte delen i hulrommet.