Prosessprinsipp for sprøytestøping:
Prinsippet for sprøytestøping er å tilsette granulære eller pulverformige råvarer i beholderen til injeksjonsmaskinen.Råvarene varmes opp og smeltes til en flytende tilstand.Drevet av skruen eller stempelet til injeksjonsmaskinen kommer de inn i formhulen gjennom munnstykket og støpesystemet til formen, og stivner og former i formhulen.Faktorer som påvirker sprøytestøpingskvaliteten: injeksjonstrykk, injeksjonstid, injeksjonstemperatur.
Sprøytestøpeprosessen kan grovt deles inn i følgende seks stadier:
Formlukking, liminjeksjon, trykkopprettholdelse, kjøling, formåpning og produktuttak.
Hvis prosessen ovenfor gjentas, kan produktene produseres i batch og periodisk.Støping av herdeplast og gummi inkluderer også den samme prosessen, men tønnetemperaturen er lavere enn for termoplastisk plast, men injeksjonstrykket er høyere.Formen varmes opp.Etter injeksjon av materialer, må den gå gjennom herde- eller vulkaniseringsprosessen i formen, og deretter ta av filmen mens den er varm.
I dag utvikler trenden med prosessteknologi seg mot høyteknologi.Disse teknologiene inkluderer mikroinjeksjon, høyfyllingsblandingsinjeksjon, vannassistert sprøytestøping, blanding og bruk av ulike spesielle sprøytestøpeprosesser, skumsprøytestøping, formteknologi, simuleringsteknologi, etc.
Fordeler med sprøytestøping:
1. Kort støpesyklus, høy produksjonseffektivitet og lett å realisere automatisering.
2. Det kan danne plastdeler med kompleks form, nøyaktig størrelse og metall- eller ikke-metallinnsatser.
3. Produktkvaliteten er stabil.
4. Bredt bruksområde.
Bruksområde for sprøytestøping:
Sprøytestøping kan brukes i et veldig bredt spekter.Vanlige industriprodukter som kjøkkenutstyr, søppeldunker, boller, bøtter, gryter, servise, skjell til husholdningsapparater, hårfønere,elektrisk jernskall, lekebiler, bildeler ,stoler, kosmetiske emballasjebokser, plugger, stikkontakter og så videre er sprøytestøpingsprodukter.
Innleggstid: 26. april 2022