Under injeksjon refererer til fenomenet at injeksjonsmaterialet ikke fyller formhulen fullstendig, noe som resulterer i ufullstendighet av delen.Det oppstår vanligvis i det tynnveggede området eller området langt unna porten.
Årsaker til underinjeksjon
1. Utilstrekkelig materiale eller polstring.Juster riktig til delene er helt fylt.
2. Fattemperaturen er for lav.For eksempel i ferd med å lageskohylle i plast, når materialtemperaturen er lav, er smelteviskositeten stor, og motstanden under formfylling er også stor.En passende økning av materialtemperaturen kan øke smeltens fluiditet.
3. Injeksjonstrykket eller hastigheten er for lav.Under fyllingsprosessen av smeltet materiale i formhulen mangler det tilstrekkelig drivkraft til å fortsette å flyte eksternt.Øk injeksjonstrykket, slik at det smeltede materialet i hulrommet alltid kan oppnå tilstrekkelig trykk og materialtilskudd før kondensering og herding.
4. Utilstrekkelig injeksjonstid.Det tar en viss tid å injisere en hel del med en viss vekt.For eksempel å lage enmobiltelefonbrakett i plast.Hvis tiden er utilstrekkelig, betyr det at injeksjonsmengden er utilstrekkelig.Øk injeksjonstiden til delen er helt fylt.
5. Feil trykkholding.Hovedårsaken er å skru trykket for tidlig, det vil si at justeringen av bryterpunktet for trykkopprettholding er for stor, og den gjenværende store mengden materiale suppleres med trykkopprettholdelsestrykket, noe som uunngåelig vil føre til utilstrekkelig vekt og utilstrekkelig injeksjon av delene.Den trykkholdende bryterposisjonen bør justeres til det beste punktet for å gjøre delene komplette.
6. Formtemperaturen er for lav.Når formen og tykkelsen på delen endres sterkt, vil for lav formtemperatur forbruke for mye injeksjonstrykk.Øk formtemperaturen på passende måte eller tilbakestill formens vannkanal.
7. Dårlig matching mellom dyse og formport.Under injeksjonen renner dysen over og en del av materialet går tapt.Juster formen på nytt slik at den passer godt med munnstykket.
8. Dysehullet er skadet eller delvis blokkert.Munnstykket skal fjernes for reparasjon eller rengjøring, og den fremre endeposisjonen til skytesetet skal tilbakestilles riktig for å redusere støtkraften til en rimelig verdi.
9. Gummiringen er slitt.Slitasjeklaringen mellom kontrollringen og trykkringen på skruehodet er stor, så den kan ikke kuttes effektivt av under injeksjon, noe som resulterer i motstrøm av den målte smelten i frontenden, tap av injeksjonskomponent og ufullstendige deler.Skift ut gummiringen med stor grad av slitasje så snart som mulig, ellers vil produksjonen motvillig bli utført, og produktkvaliteten kan ikke garanteres.
10. Dårlig muggeksos.En passende avtrekkskanal skal settes i luftblokkeringsposisjonen til skilleflaten.For eksempel når du lager enluft hurtigkobling, hvis luftblokkeringsposisjonen ikke er på skilleflaten, kan den originale hylsen eller fingerbøylen brukes til å endre den interne eksosen, eller portposisjonen kan velges om for å slippe ut luften i henhold til forventet posisjon.
Innleggstid: 10. mai 2022