Hva er prosessmetodene og bruksområdene for maskinering?

Maskinering, refererer til prosessen med nøyaktig fjerning av overflødig materiale fra emnet ved tradisjonell maskinering i henhold til form- og størrelseskravene til tegningen, slik at emnet oppfyller den geometriske toleransen som kreves av tegningen.

Moderne maskinering er delt inn i manuell maskinering ognumerisk kontroll maskinering.Manuell maskinering refererer til operatøren som betjener dreiebenker, fresemaskiner, kverner og annet mekanisk utstyr for nøyaktig å behandle arbeidsstykket, som er egnet for produksjon av enkelt- og små batchdeler;NC-bearbeiding er at operatøren setter programspråket for CNC-utstyret.CNC kontrollerer aksen til NC-maskinverktøyet for å behandle automatisk i henhold til kravene ved å identifisere og tolke programspråket, som er egnet for behandling av store mengder og komplekse deler.

De spesifikke maskineringsprosessene inkluderer hovedsakelig dreiing, fresing, sliping, tang, boring, boring, høvling, stansing og saging, samt galvanisering, varmebehandling, trådskjæring, smiing og andre metoder.

①Dreiebenk: dreiebenk, hovedsakelig gjennom dreieverktøyet for å behandle det roterende arbeidsstykket i lineær eller kurvetranslasjonsbevegelse.Dreiing kan få arbeidsstykket til å nå sin rette form, som er egnet for bearbeiding av aksler og roterende deler;

②Fresing: fresemaskin, som hovedsakelig behandler arbeidsstykket festet på arbeidsstykkebordet gjennom roterende verktøy, og er egnet for bearbeiding av plan, spor, forskjellige buede overflater eller tannhjul;

③Sliping: slipemaskin, som hovedsakelig sliper planet, ytre sirkel, indre hull og verktøy til arbeidsstykket gjennom det høyhastighets roterende slipehjulet, og overflateruheten til det maskinerte arbeidsstykket er spesielt høy;

④Tang: benkbenk brukes til presis måling, kontroll av dimensjonsnøyaktighet og form- og posisjonsfeil for deler, og for å lage presis merking.Det er det grunnleggende verktøyet og operasjonen i mekanisk produksjon;

⑤Boring: boring av arbeidsstykket med verktøy som bor;

⑥Kjedelig: bruk borekutter eller kniv til å behandle hull, som er egnet for hull med høy presisjon og stor diameter;

⑦Høvling: Plan eller buet overflate behandles av høvler, som er egnet for bearbeiding av lineær overflate av arbeidsstykket, men overflateruheten er ikke så høy som fresemaskinen;

⑧Punch: stansepress, som brukes til å stanse og forme, for eksempel rund stansing eller stansing;

⑨Saging: sagmaskin, egnet for skjæring etter blanking.

Ovennevnte er flere prosesser som ofte brukes i maskinering.Gjennom metodene ovenfor kan den totale dimensjonen til arbeidsstykket oppfylle visse krav.